Дисковые фрезы для экскаватора — виды и характеристики
Большинство выпускаемых экскаваторов для повышения их возможностей оснащаются различными дополнительными (в основном навесными) инструментами. Например, фреза для траншей позволяет решать многие строительные и ремонтные задачи. Благодаря своей высокой производительности удаётся существенно сократить время на прокладывание траншей или удаление уже уложенной поверхности, например асфальтового или бетонного покрытия.
Виды дисковых фрез и их характеристики
Практически любая дисковая фреза, которая применяется как дополнительное оборудование состоит из следующих основных элементов:
- Сама фреза.
- Комплект гидравлических шлангов для подачи жидкости, приводящей в действие исполнительный механизм.
- Элементы управления фрезой.
- Крепёжные элементы, обеспечивающие жёсткую фиксацию к корпусу экскаватора.
- Адаптер.
- Некоторые фрезы оснащаются комплектом запасных частей и инструмента, которые позволяют оперативно их обслуживать и устранять возникающие неисправности.
Все они классифицируются по следующим признакам и характеристикам:
- Массогабаритные характеристики. Это геометрические размеры (внутренний и внешний диаметры, толщина фрезы) общая масса оборудования в сборе.
- Виду исполнения, то есть конструктивным особенностям – барабанные или дисковые. Первый подразделяется на следующие категории – продольные и универсальные.
- Наличию или отсутствию поворотного механизма, в том числе гидравлического механизма вращения.
- Ширине фрезерования, то есть ширине создаваемой траншеи.
- Максимальная и оптимальная скорости вращения исполнительного механизма.
- Допустимая глубина, на которую возможно осуществление рытья траншеи.
- Мощность всего агрегата с установленной фрезой.
- Параметры экскаватора, для которого может применяться конкретный образец фрезы.
- Максимальный уровень шума, которые создаёт установленная фреза. Этот показатель зависит не только от типа фрезы, но и от характера грунта, в котором прокладывается траншея.
- Наличие или отсутствие так называемого восьмиградусного перекоса.
- Реализованный способ для обеспечения уровня заглубления и поперечного сдвига. Это реализовывается двумя способами – гидравлическим или механическим.
Область применения дисковых фрезы и их основные достоинства
Дисковые фрезы успешно применяются для решения следующих задач:
- Прокладка траншей для последующей укладки силовых и информационных кабелей, различного назначения трубопроводов.
- Удаления старого поверхностного слоя, например, при реконструкции дорожного покрытия.
- Дробление различных конструкций при демонтаже зданий и сооружений в том числе из прочных материалов: кирпича, камня или бетона.
- При проведении строительных работ. Например, подготовке обочин.
- Создание системы ливневых стоков.
- При разборке завалов после схода камнепадов или лавин.
Опыт эксплуатации таких агрегатов показал целый ряд преимуществ, которыми они обладают.
Смотрите также:
В честь американских сокровищ: Harley-Davidson Hydra-Glide Revival и Tobacco Fade Enthusiast http://stroybud.com/v-chest-amerikanskih-sokrovishh-harley-davidson-hydra-glide-revival-i-tobacco-fade-enthusiast/.
Интересности на тему: Как работает газовая горелка для котла
Классные советы в статье "Постгарантийное Обслуживание Мерседес в Санкт-Петербурге для Вашего Автомобиля" здесь.
К их преимуществам относятся:
- Достаточно большой модельный ряд, которые позволяет оснащать ими различные виды экскаваторов и подбирать необходимый образец под решение конкретной задачи.
- Высокая надёжность дисковых фрез позволяет использовать их с различными видами грунтов и покрытий.
- На каждой фрезе установлены зубья, изготовленные из наиболее прочных марок стали. Все существующие дисковые фрезы достаточно легко управляются и не требуют специальных навыков.
- Хорошо продуманные конструкции и приемлемые массогабаритные характеристики. Это позволяет быстро установит необходимую фрезу на экскаватор и приступить к работе.