Техническое обслуживание и сервис котлов, замена шаровых кранов

Техническое обслуживание и сервис котлов, замена шаровых кранов

Техническое (сервисное) обслуживание

В объеме работ обслуживания котлов и котельного оборудования (регламентированное ТО) можно условно выделить следующие направления:

Техническое обслуживание и сервис котлов

  1. Сервис и предоставления услуг согласно плану работ, определенного сервисным договором на  ремонт и обслуживание.
  2. Внеплановое обслуживание в случаях, предусмотренных сервисным договором.
  3. Разовое техническое обслуживание .
  4. Ремонтные работы в случае аварии котла.

С целью обеспечения безаварийной работы котельного оборудования и увеличения ресурса работы вот таких узлов и агрегатов - teplosity.ru/sharovyie-kranyi/ronex-germaniya/, через определенный пробег оборудования целесообразно проводить плановые работы, периодическое обслуживание по специальному графику или периодическое техническое обслуживание по регламенту.

Плановое техническое обслуживание это проведения определенных мероприятий, согласно заранее утвержденному регламенту работ.

Включает в себя:

  1. Наружный осмотр узлов и агрегатов, для установления возможных повреждений и нарушений герметичности гидравлических  контуров.
  2. Контроль параметров подачи топлива, воздуха, исправность и соответствие подаваемого электрического питания, работа вентиляционных устройств, уровень тяги воздуха.
  3. Демонтаж горелки и установление возможных повреждений и загрязнений, удаление окалины, грязи чистка, ремонт отдельных элементов.
  4. Калибровка зазоров поджигающих электродов и связанных с ними устройств.
  5. Осмотр топочной части теплообменника с целью выявления возможных очагов коррозии или повреждений, в случае необходимости их ремонт.
  6. Замер и регулировка выходного давления в топливной или газовой магистрали.
  7. Проверка параметров качества смешивания и необходимой тонкости распыла топлива.
  8. Замер и регулировка мощности, развиваемой котлом.
  9. Проверка полноты сгорания топлива, регулировка и настройка качества горения топлива.

    Техническое обслуживание и сервис котлов

  10. Тестирование и настройка тока ионизации устройств розжига, датчиков термопары (термогенератора), работоспособности оптодатчика пламени горелки.
  11. Проверка во всех рабочих режимах параметров работы блоков электроники, датчиков и агрегатов котельной автоматики. Определение устойчивости и безотказности их работы. Наладка ответственных рабочих машин.
  12. Выявление узлов и агрегатов, подлежащих замене, вследствие их износа или неисправности. Добавление смазки в подшипники, заправка смазочных емкостей. Замена быстроизнашиваемых деталей и замена легкозаменяемых деталей в случае выхода их из строя. Проведение испытания работы оборудования. Прессовка и испытание сосудов и емкостей, находящихся под давлением, с целью выявления протечек.
  13. Измерение и проверка на соответствие требованиям основных гидравлических параметров в системе отопления, проверка давления теплоносителя в теплообменниках и расширительных баках, контроль давления  в бойлере. Регулировка ответственных рабочих машин. Проверка технического состояния оборудования по регламенту проводится средствами технической диагностики.
  14. Обслуживание фильтров, работы по чистке от мусора и грязи, замена фильтрующих элементов.
  15. Контроль работоспособности топливных фильтров, их замена или очистка. Проведение обтяжки соединений трубопроводов.
  16. Промывка топливных форсунок. Проверка и регулировка расходных характеристик.
  17. Основные рекомендации правильной эксплуатации котельного оборудования.

Техническое (сервисное) обслуживание

Кроме работ по регламентированному ТО предусмотрено проведение периодических осмотров работающих узлов и механизмов, в том числе с применением средств технической диагностики.

Ежесменное техническое обслуживание относится к нерегламентированному ТО и предусматривает проведение обслуживающим персоналом периодических осмотров и мониторинга технического состояния оборудования, выполнение работ без остановки технологического процесса.

Комплексное техническое обслуживание и ремонт осуществляется с целью устранения отказов оборудования и предотвращения аварий.

Для особо важных участков проводится инспекция в определенном объеме с определенной периодичностью, предусмотрена плановая замена деталей по состоянию, наработке по сроку эксплуатации.

Кроме этого проводится  плановая замена смазочно-охлаждающих жидкостей, смазка по состоянию узлов трения, необходимость их выполнения  определяется по временной наработке узла.

Плановый ремонт по состоянию узла или агрегата проводится в случае, если в результате диагностики основные функции узлом не выполняются, износ по наработке превысил допустимые параметры.

Если установлен выход из строя узла оборудования, в таком случае проводится техническое обслуживание по событию и проводится устранение поломки оборудования.

Техническое (сервисное) обслуживание

При этом обязательно проводится регламентное обслуживание. Регулярное применение соответствующих мер по поддержанию работоспособности значительно повышает надежность работы оборудования и стоимость его эксплуатации.

В отдельных, особо ответственных случаях, проводится техническое обслуживание экспертным путем или техническое обслуживание с помощью измерителей, определяющих степень износа ответственного узла, рабочей поверхности и.т.д.

Эти мероприятия позволяют спланировать текущий ремонт и обеспечить устранение отказов, устранение неисправностей. Если количество отказов или срок эксплуатации оборудования превысил межремонтный пробег проводится капитальный ремонт.

При этом осуществляется замена износившихся деталей восстановление работоспособности деталей, восстановление работоспособности агрегатов.В ходе капремонта возможна замена любой детали.  

Основная нагрузка и организация комплекса технического обслуживания, организация комплекса ремонта и восстановления параметров возложена на специализированное подразделение технического обслуживания.

В условиях эксплуатации мощных промышленных установок обязательно создаются ремонтные цеха, располагающие необходимым оборудованием, имеющим свое энергетическое хозяйство в рамках единого специализированного подразделения.

Любая эксплуатация техники не может обойтись без периодического обслуживания через равные интервалы времени.

Различают следующие ТО:

Техническое (сервисное) обслуживание котлов

  • ТО-1 — ежедневное техническое обслуживание,
  • ТО-2 — ежемесячное техническое обслуживание,
  • ТО-3 — сезонное техническое обслуживание,
  • ТО-3 — сезонное техническое обслуживание,
  • ТО-4 — квартальное техническое обслуживание,
  • ТО-5 — годовое техническое обслуживание,
  • ТО-6 — полугодовое техническое обслуживание,
  • ТО-7 — еженедельное техническое обслуживание,
  • ТО-8 — техническое обслуживание, периодичность которого зависит от целого комплекса факторов, подробнее вот здесь.

Большинство мероприятий по обслуживанию машин и механизмов, предназначено для обеспечения качественного обслуживания потребителя.

Профобслуживание, спецобслуживание, техобслуживание направлены  на содержание  основных средств производства в надлежащем функциональном виде.

Как правило, для работы с техническими устройствами и оборудованием его обслуга проходит обучение и профподготовку. В задачу обслуги входит совокупность видов деятельности непроизводственного характера, не приводящее к возникновению права собственности.

Точнее входит техническое обслуживание или поддержание устройства, узла, механизма, системы, агрегата в технически исправном состоянии, предупреждение появление неисправных состояний и отказов путем замены наиболее слабых частей на новые, поддержание работоспособности, диагностика состояния.

Техническое (сервисное) обслуживание котлов

Деятельность исполнителя происходит при непосредственном контакте с потребителем услуги.  Различают также групповое обслуживание, вип-обслуживание, автономное обслуживание.

Для целей ремонта и устранения отказов осуществляют мероприятия профилактического характера, проводимые систематически, принудительно через установленные периоды времени, включающие определенный комплекс работ.

Все это для поддержания необходимого уровня технического состояния оборудования, в рамках обслуживания (то), модернизации и замены.

В ходе технического обслуживания по состоянию осуществляется оценка состояния оборудования, проведение регулировок, устранение отказов, проведение чистки и смазки технических устройств развертывание, регулировка, заправка, проведение контроля состава материалов.

Также далее вы можете ознакомиться с процессом замены шарового крана.

По материалам: http://teplosity.ru/sharovyie-kranyi/

Оставьте комментарий к этой записи ↓

Ваше имя *

Ваш email *

Ваш сайт

Ваш отзыв *

* Обязательные для заполнения поля