Как изготавливают мешки из полиэтилена низкого (ПНД) и высокого давления (ПВД)

Полиэтилен в нашей жизни является популярным материалом, используемым повсеместно. Применение полиэтилена практически во всех областях нашей жизнедеятельности, в том числе космическое пространство.

А полиэтиленовые мешки или пакеты для мусора позволяют повысить продуктивность уборки, складирования отходов, хлама во дворах, площадях, помещениях. Сразу после появления первых пакетов их востребованность у потребителей выросла невероятно. 50-е годы -начало массового производства полиэтиленовой продукции.

Современный рынок предлагает мешки из полиэтилена низкого давления (ПНД) и полиэтилена высокого давления (ПВД), которые по доступным ценам можно найти на сайте https://xn----7sbabhv4abd8aih6bb7k.xn--p1ai/%d0%bc%d0%b5%d1%88%d0%ba%d0%b8/.

Чем же различаются два материала между собой?

Внешний вид полиэтилена НД более привлекательный. Поверхность гладкая и блестящая, это гибкая, тянущаяся пленка. ПВД применяют для производства пакетов с усиленной ручкой.

На глянце пакетов и мешков отлично выглядит печать, а цвета остаются яркими. Они почти не мнутся и их сложнее прорезать режущей кромкой, находящимися внутри предметами.

Полиэтилен НД материал матовый и шероховатый при прикосновении. Обычно пакеты-майки это и есть ПНД. Бюджетные по стоимости и более прочные, тянущиеся, они, как нельзя лучше, подходят для доставки тяжелых товаров. Некритичные недостатки: мнется и заметно шуршит, напоминает бумагу.

Технология производства полиэтиленовых мешков.

Сырьевыми материалами для мешков являются полимерные отходы и полиэтиленовые гранулы. Все обрабатывают поэтапно:

• сортируют;
• измельчение;
• моют и сушат;
• гранулирование.

После завершения начинается основное: экструзия и вслед за этим переработка полученной массы на специализированных устройствах в готовый продукт.

Технология экструзии: гранулами наполняют бункеры, их перемещают по винтовому каналу шнеками, нагреватели расплавляют полиэтилен, полученная масса сжимается и проходит в формующую рукав головку.

Фильтрующие сетки защищают массу от грязи и сора. Полученный рукав раздувают, используя компрессор. Затем полиэтиленовую пленку охлаждают и пропускают через валы, сматывая материал в рулон.

Смотрите также:

Из чего и как делают полиэтиленовые пакеты http://stroybud.com/iz-chego-i-kak-delayut-polietilenovyie-paketyi/.

Интересности на тему: Виды мешков для мусора

Классные советы в статье "Какую пленку выбрать для теплицы" здесь.

После завершения экструзии, рулон поступает в пакетоформирующее оборудование и результат: конечный продукт. Окончательный этап включает резку, фальцовку, пайку швов и перфорацию. И в последнюю очередь нанесение логотипов и печать.